石墨模具產生裂紋的原因及預防

石墨模具產生裂紋的原因及預防
　　石墨模具最終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產生裂紋，造成石墨模具報廢。

　　石墨模具產生裂紋的原因：

　　1)石墨模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。

　　2)鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除。

　　3)球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。

　　預防石墨模具有裂紋的方法：

　　1)一般應根據石墨模具的工作條件、生產批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質好的石墨模具鋼材料。

　　2)改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

　　3)對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳石墨模具鋼可進行固溶細化熱處理。

　　4)對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規范，可采用調質熱處理和快速勻細球化退火工。

　　5)合理裝爐，保證爐內模坯溫度的均勻性。

本文出自東莞市捷誠石墨制品有限公司官網：http://www.m.946d.com 權威發布，    東莞市捷誠石墨制品有限公司是一家集銷售、應用開發，產品加工的石墨專業廠家，專門為模具行業、機械行業、真空熱處理爐、電子半導體及太陽能光伏產業等提供石墨材料、石墨電極和相關的石墨制品，歡迎致電13549365158更多關于石墨制品方面信息，可回本網站產品頁面詳細了解點擊：石墨制品  石墨模具  石墨坩堝 石墨轉子 石墨軸承 石墨板 石墨棒 石墨匣體 石墨熱場 真空爐石墨制品 電子石墨模具