石墨何以能取代銅?

石墨何以能取代銅?

石墨何以能取代銅?銅的運用曾經有上千年的歷史，為何，石墨的呈現后，很多行業開端慢慢減少銅的運用變成了石墨?就拿模具行業來說，石墨模具的呈現，就被大家喜愛，占領了模具行業不小的勢頭。今天，輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司和大家聊聊這個話題。

20世紀60年代，銅作為電極材料被普遍應用，運用率約占90%，石墨僅有10%左右;21世紀，越來越多的用戶開端選擇石墨作為電極資料，在歐洲，超越90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治位置的電極材料，和石墨電極相比它的優勢簡直消逝殆盡。是什么招致了這個戲劇性的變化?當然是石墨電極的諸多優勢。

1、重量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極停止放電加工時，能有效降低機床(EDM)的擔負;更合適于在大型模具上的應用。

2、加工速度更快：通常狀況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;

不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱收縮系數僅有銅的1/30。

3、石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更容易停止手工的研磨和拋光;

4、放電耗費更小;由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫招致火花油中的C原子被合成出來，轉而在石墨電極的外表構成維護膜，補償了石墨電極的損耗。

5、材料本錢更低，價錢更穩定;由于近幾年銅價上漲，往常各向同性石墨的價錢比銅更低，相同體積下，炭素的普遍性石墨產品的價錢比銅的價錢低30%～60%，并且價錢更穩定，短期價錢動搖十分小。

6、沒有毛刺;銅電極在加工完成后，還需手工修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量本錢，同時更容易完成自動化消費;

正是這種無可比較的優勢，石墨逐步取代銅成為EDM電極的首選材料，并且石墨的多種優勢，讓它在各個行業中都有不小的運用。

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