石墨材料如何進(jìn)行純化和石墨化操作

石墨材料如何進(jìn)行純化和石墨化操作

石墨材料本身有諸多性能優(yōu)勢，將石墨材料經(jīng)過加工或是精加工，就能被廣泛運(yùn)用于各個(gè)行業(yè)，便利生產(chǎn)生活，這里就涉及到純化和石墨化。針對(duì)不同的需求，有不同的操作方法將石墨進(jìn)行處理。

石墨化多用于指鋼的石墨化。鋼件在工作溫度和應(yīng)力長期作用下，會(huì)使碳化物合成成游離的石墨，這個(gè)過程也是自發(fā)進(jìn)行的，稱為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過程、它不但消弭了碳化物的作用，而 且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而惹起鋼件脆斷。通常把鑄鐵中的石墨構(gòu)成過程稱為石墨化過程。

石墨化現(xiàn)象只呈現(xiàn)在高溫下。對(duì)碳素鋼和碳錳鋼，當(dāng)在溫度425oC以上長期工作時(shí)都有可能發(fā)作石墨化。溫度升高，使石墨化加劇，但溫渡過高，非但不呈現(xiàn)石墨化現(xiàn)象，反而使己生成的石墨與鐵化合成滲碳體。

請(qǐng)問大家曉得石墨材料的純化和石墨化的辦法嗎?輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司小編給大家總結(jié)辦法如下：

1、將石墨制品或碳素制品放入爐體內(nèi)的石墨坩堝中，升溫到1000℃，通入氮?dú)饣驓鍤猓^續(xù)升溫到2000℃，通入氯氣，再繼續(xù)升溫至2300℃，通入溴氣或含氟氣體，溫度升至3000~3300℃時(shí)中止加熱，通入氯氣將溫度降低至1500℃以下，再送入氮?dú)饣驓鍤猓瑘?jiān)持大于約10h。此技術(shù)得到的石墨制品灰分含量小于0.00011%，減少電能耗費(fèi)，具有工藝簡單、石墨產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定、節(jié)能、低本錢的優(yōu)點(diǎn);

2、以5～30℃/min的速度升溫，當(dāng)爐內(nèi)石墨坩堝的溫度到達(dá)1500℃以上，以1～5m3/h的流量通入氮?dú)饣驓鍤?

3、以5～30℃/min的速度繼續(xù)升溫，當(dāng)溫度到達(dá)2000℃時(shí)，改為以1～5m3/h的流量通入氯氣;

4、再繼續(xù)以5～30℃/min的速度升溫至2300℃，同時(shí)以1～5m3/h的流量通入溴氣或含氟氣體，含氟氣體為氟利昂或氟氯烷，直至溫度升至3000～3300℃時(shí)中止加熱，再改以1～5m3/h的流量通入氯氣到溫度降低至1500℃以下，再以1～5m3/h的流量送入氮?dú)饣驓鍤猓瑘?jiān)持大約10h，得到石墨制品。

要阻止石墨化現(xiàn)象，可在鋼中參加與碳分離才能強(qiáng)的合金元素，如鉻、鈦、釩等，但硅、鋁、鎳等卻起促進(jìn)石墨化的作用。設(shè)計(jì)中能夠采取的措施有：改動(dòng)材質(zhì)，如選擇合適于中溫條件下運(yùn)用的壓力容器用Cr-Mo鋼;降低容器的設(shè)計(jì)運(yùn)用壽命;恰當(dāng)進(jìn)步容器的殼體厚度和降低受壓元件應(yīng)力程度等。

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